Spray quritish tez issiqlik uzatish, suvning tez bug'lanishi va bir zumda quritish vaqti bilan tavsiflanadi. Bundan tashqari, mahsulot sifatli, tiniq tuzilishga ega va yaxshi eruvchanlikka ega, bu ba'zi preparatlarning erish tezligini oshirishi mumkin va termosensitiv dorilarga mos keladi. Bundan tashqari, purkagich bilan quritish mikrokapsulalarni tayyorlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Bo'yoqni quritish uchun keng qo'llaniladigan usul.
Bo'yoqlarni atomizatsiya qilish orqali namlikni yo'qotish uchun quritish usuli. Turli bo'yoqlarni quritish uchun javob beradi. U nozik bo'yoq kukunini, o'ta nozik kukunni, changsiz kukunni va ichi bo'sh granulalarni quritishi mumkin.
Bo'yoqni atomizatsiya qilish usuliga ko'ra, uni uch toifaga bo'lish mumkin:
(1) Material suyuqligini atomizatsiya qilish uchun siqilgan havo yoki suv bug'idan foydalangan holda havo oqimini atomizatsiya qilish;
(2) bosimli atomizatsiya, yuqori bosimli nasos yordamida material suyuqligini ko'krakdan yuqori tezlikda bosib, tuman hosil qiladi;
(3) Aylanadigan atomizatsiya material suyuqligini tezda chiqarib tashlash va uni atomizatsiya qilish uchun atomizatorda yuqori tezlikda aylanadigan diskga (7000 ~ 20000 r / min) material suyuqligini qo'shishni o'z ichiga oladi. Uchinchi usul yaxshi natijalarga, qisqa vaqtga, yuqori mehnat unumdorligiga ega va bo'yoq sanoati tomonidan ma'qullanadi. Kamchiliklari - yuqori uskunalar sarmoyasi va yuqori energiya iste'moli.
Buzadigan amallar bilan quritish printsipi quritilishi kerak bo'lgan materiallarni mexanik ta'sir orqali tuman kabi nozik zarrachalarga tarqatish, (suvning bug'lanish maydonini oshirish, quritish jarayonini tezlashtirish) issiq havo bilan aloqa qilish, suvning ko'p qismini bir zumda olib tashlash va materiallardagi qattiq materiallarni kukunga quritishdir.
Spray quritishning afzalliklari va kamchiliklari Spray quritishning afzalliklari:
1. Quritish jarayoni juda tez;
2. To'g'ridan-to'g'ri kukunga quritilishi mumkin;
3. Quritish shartlarini o'zgartirish va mahsulot sifati standartlarini sozlash oson;
4. Bir lahzali bug'lanish tufayli uskunalar materiallarini tanlash talablari qat'iy emas;
5. Quritish xonasi ma'lum bir salbiy bosimga ega bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida gigiena sharoitlarini ta'minlash, ustaxonada changning uchib ketishiga yo'l qo'ymaslik va mahsulot tozaligini yaxshilash;
6. Kam sonli operatorlar bilan yuqori ishlab chiqarish samaradorligi.
Spray quritishning kamchiliklari:
1. Uskunalar nisbatan murakkab, katta maydonni egallaydi va bir martalik katta sarmoya talab qiladi;
2. Atomizatorlar va changni qayta tiklash qurilmalari narxi nisbatan yuqori;
3. Ko'p miqdorda havo talab qiladi, puflagichning elektr energiyasini iste'mol qilish va qayta tiklash moslamasining quvvatini oshiradi;
4. Past issiqlik samaradorligi va yuqori issiqlik iste'moli.
Uskunada purkagich bilan quritish talablari:
1. Mahsulot bilan aloqa qiladigan qismlarni tozalash va sterilizatsiya qilish oson bo'lishi kerak;
2. Koks kukunini issiq havoda girdab oqimlari va qarshi oqim hosil qilishiga yo'l qo'ymaslik choralarini ko'rish kerak;
3. Havoning mahsulotga kirlarni olib kirishiga yo'l qo'ymaslik;
4. Ishlab chiqarish jarayonini oson tekshirish uchun harorat va bosimni ko'rsatuvchi va qayd qiluvchi qurilmalar bilan jihozlangan;
5. Yuqori tiklanish tezligiga ega bo'lgan changni qayta tiklash qurilmasi;
6. Eruvchanlik va bir zumda eruvchanlikni yaxshilash uchun kukun tezda zaryadsizlanishi va sovutilishi kerak;
7. Xavfsizlik va sifatni ta'minlash uchun quritish xonasi ichidagi harorat va egzoz harorati 100 ℃ dan oshmasligi kerak;
8. Püskürtme paytida, konsentrlangan sut tomchilari issiqlik samaradorligini yaxshilash uchun issiq havo bilan bir xil aloqada bo'ladi;
9. Viskoz moddalar uchun devorga yopishishni iloji boricha kamaytiring.
Spray quritish uskunasining tasnifi granulyatsiya usuliga ko'ra tasniflanadi:
1) Bosimli purkagich bilan quritish usuli:
① Prinsip: Yuqori bosimli nasos yordamida material 70-200 atmosfera bosimi bosimida atomizator (purkagich) orqali 10-200 tumanga o'xshash zarrachalarga kondensatsiyalanadi, bu issiqlik almashinuvi uchun issiq havo bilan bevosita aloqa qiladi va qisqa vaqt ichida quritishni tugatadi.
② Bosimli buzadigan amallar granulyatsiyasi qurilmasi: M-tipli va S-tipli, suyuqlik oqimini aylantirishi mumkin bo'lgan yo'naltiruvchi truba bilan. M tipidagi hidoyat yivining o'qi nozulning o'qiga perpendikulyar va u bilan kesishmaydi; S shaklidagi hidoyat ariqning o'qi gorizontalga nisbatan ma'lum bir burchak ostida. Maqsad - püskürtme paytida eritmaning turbulentligini oshirishga harakat qilish.
2) Santrifüj purkagich bilan quritish usuli:
① Prinsip: Gorizontal yo'nalishda yuqori tezlikda aylanadigan disk eritmaga markazdan qochma kuchni qo'llash uchun ishlatiladi, bu esa uni yuqori tezlikda tashqariga chiqarib yuboradi, yupqa plyonka, nozik sim yoki suyuqlik tomchisini hosil qiladi. Havoning ishqalanishi, to'siqlari va yirtilishi tufayli diskning aylanishi natijasida hosil bo'lgan tangensial tezlanish va markazdan qochma kuch bilan hosil bo'lgan radius tezlashuvi natijasida diskda harakatlanuvchi birlashgan tezlik spiral shakldagi traektoriyaga ega. Ushbu spiral chiziq ustidagi diskdan suyuqlik tashlangandan so'ng, juda kichik tomchilarga tarqalib, ular diskning tangensial yo'nalishi bo'ylab o'rtacha tezlikda harakatlanadi va shu bilan birga, purkalgan zarrachalarning turli o'lchamlari tufayli tomchilar Yer markazining tortishish kuchi ostida tushadi. Shuning uchun ularning uchish masofalari ham har xil bo'lib, turli masofalarga tushgan zarrachalar aylanish o'qiga nisbatan simmetrik silindr hosil qiladi.
② Bir xildagi tomchilarni olish uchun talablar:
a. Diskni aylantirish paytida tebranishni kamaytiring
b. Diskga kiradigan suyuqlik miqdori vaqt birligida doimiy bo'lib qoladi
c. Diskning yuzasi tekis va silliqdir. d. Diskning aylana tezligi juda kichik bo'lmasligi kerak, rmin=60m/s. Agar emulsiya (100-160 m/s) 60 m/s dan kam bo'lsa, buzadigan amallar tomchilari notekis bo'ladi. Spray masofasi, asosan, bir guruh tomchilar va disk yaqinida cho'kayotgan mayda tomchilar guruhidan iborat bo'lib ko'rinadi va aylanish tezligi oshishi bilan kamayadi.
③ Santrifüj purkagichning tuzilishi: talablar: namlash perimetri uzun, eritma yuqori aylanish tezligiga yetishi mumkin, buzadigan amallar bir xil, strukturasi mustahkam, engil, oddiy, o'lik burchaksiz, qismlarga ajratish va yuvish oson va unumdorligi yuqori. Quritish kamerasidagi issiq havo va quritilgan zarrachalar orasidagi harakat yo'nalishi bo'yicha quritish kamerasining shakliga ko'ra tasniflang: parallel oqim turi, qarshi oqim turi, aralash oqim turi. Ko'pincha sutda bir vaqtning o'zida oqim shakllari qo'llaniladi. Parallel oqim sxemasi mahsulot sifatiga ta'sir qilmasdan yuqori kirish havosi harorati yordamida quritilishi mumkin.
a. Gorizontal parallel oqim sxemasi
b. Vertikal tushish va oqim sxemasi
c. Vertikal tushish aralash oqim turi.
d. Vertikal ko'tarilgan va oqayotgan oziq-ovqatlarni buzadigan amallar bilan quritish Yuqori harorat tufayli ba'zi o'simlik ozuqa moddalari yo'qoladi. Ushbu o'simliklar uchun muzlatilgan quritish kontsentratsiya va saqlashning samarali usuli hisoblanadi. Biroq, ba'zi o'simliklar toksiklikni yo'qotish uchun ma'lum bir haroratga muhtoj. Bu o'simliklar uchun buzadigan amallar bilan quritish texnologiyasi idealdir. Misol sifatida soyani oling. Konsentratsiya jarayoni tripsin ingibitorlari deb ataladigan moddani olib tashlash uchun ma'lum bir haroratni talab qiladi (bu ovqat hazm qilish va oqsillarning parchalanishiga to'sqinlik qiladi).
Spray quritish ko'pincha ishlab chiqarish jarayonining oxirgi bosqichi bo'lib, moddalarni suyuqlikdan kukunga doimiy püskürtme, aralashtirish va quritish orqali o'zgartirishdir. Ko'pgina oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash texnologiyalari orasida buzadigan amallar bilan quritish o'zining noyob afzalliklariga ega. Ushbu texnologiyada qo'llaniladigan harorat juda yuqori bo'lmaganligi sababli, u mikrobial ifloslanishni olib tashlagan holda oziq-ovqatning ta'mini, rangini va oziqlanishini samarali saqlab turishi mumkin. Spray quritish odatda xom ashyodan suvni olib tashlash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, u moddalarning o'lchamini, shaklini yoki zichligini o'zgartirish kabi turli xil maqsadlarga ega. Bu ishlab chiqarish jarayonida boshqa ingredientlarni qo'shishga yordam beradi va eng qat'iy sifat standartlariga ega mahsulotlarni ishlab chiqarishga yordam beradi. Buzadigan amallar bilan quritish usulining ishlashi. Soyani quritishdan oldin uni yuvish va tozalash kerak, shuningdek, soyada eng to'yimli ingredientlarni to'plash uchun yog' kabi oqsil bo'lmagan ingredientlarni kamaytirish kerak. Bunday kontsentratsiyadan so'ng, soya purkagich bilan quritilishi mumkin.
Spray quritishning haqiqiy jarayonini bir necha bosqichlarga bo'lish mumkin:
Birinchidan, suyuq mahsulot atomizatorga yuboriladi, bu erda yuqori tezlikda aylanadigan g'ildirak suyuqlikni atomizatsiya qiladi va mahsulot qattiq suyuqlik aralash zarracha holatiga aylanadi.
Ikkinchi bosqichda atomizatsiyalangan zarralar harorat va havo oqimi nazorat qilinadigan quritish kamerasiga yo'naltiriladi va issiq havo zarrachalardagi suyuqlikni bug'lanadi. Yakuniy mahsulot standartlarga javob berishi uchun zarrachalarning issiq havo bilan aloqa qilish vaqti chang mahsulotida ma'lum miqdorda namlikni saqlab turish uchun mos bo'lishi kerak; Shu bilan birga, quritish xonasidagi holat ham yaxshi nazorat qilinishi kerak, chunki quritish xonasining hajmi va havo oqimi sharoitlari mahsulotning oziqlanishiga ta'sir qilishi mumkin.
Butun dasturning uchinchi va oxirgi bosqichi havo oqimidagi kukunni separator orqali idishga yig'ishdir, natijada yakuniy mahsulot qadoqlanishi yoki boshqa komponentlar bilan aralashtirilishi mumkin.
Xususiyatlari:Tez quritish tezligi. Santrifüj püskürtmeden so'ng, oziqlantiruvchi suyuqlikning sirt maydoni sezilarli darajada oshadi. Yuqori haroratli havo oqimida suvning 95% - 98% bir zumda bug'lanishi mumkin, quritish vaqti esa bir necha soniya. Parallel oqim purkagich bilan quritish tomchilarni issiq havo bilan bir xil yo'nalishda oqishi mumkin. Issiq havoning harorati yuqori bo'lsa-da, issiq havo quritish xonasiga kiradi va darhol buzadigan amallar tomchilari bilan aloqa qiladi, buning natijasida xona ichidagi harorat keskin pasayadi, materiallarning ho'l lampochka harorati asosan o'zgarmaydi, shuning uchun ham termosensitiv materiallarni quritish uchun javob beradi.
Yuborilgan vaqt: 26-2023-yil